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紅外測(cè)油儀通過有機(jī)溶劑萃取水樣中的油分（包括石油類、動(dòng)植物油），利用油分在特定紅外波長(zhǎng)（2930cm?1、2960cm?1、3030cm?1）的特征吸收實(shí)現(xiàn)定量檢測(cè)，其測(cè)定方式需根據(jù)水樣特性、檢測(cè)效率及精度要求選擇，核心差異體現(xiàn)在萃取與凈化環(huán)節(jié)的操作邏輯，主要分為直接萃取法、固相萃取法及聯(lián)用預(yù)處理法三大類。 一、直接萃取法 直接萃取法是最基礎(chǔ)的測(cè)定方式，適用于清潔水樣或低濃度含油廢水。操作流程為 “水樣萃取 — 分層凈化 — 上機(jī)檢測(cè)”：取一定體積水樣（通常 100-500mL）加入分液漏斗，按比例加入四氯化碳或四氯乙烯（萃取劑與水樣體積比 1:10），振蕩萃取 5-10 分鐘（確保油分充分轉(zhuǎn)移至有機(jī)相），靜置分層（5-10 分鐘）后，放出下層有機(jī)相（含油分），通過無水硫酸鈉柱脫水（去除水分干擾），再經(jīng) 0.45μm 有機(jī)濾膜過濾（去除懸浮顆粒）。該方式的關(guān)鍵是控制萃取條件：振蕩強(qiáng)度需適中（避免乳化，乳化后可加入氯化鈉破乳），分層時(shí)需棄去界面乳化層（防止影響吸光度）。其優(yōu)勢(shì)是操作簡(jiǎn)單（無需復(fù)雜設(shè)備），適合實(shí)驗(yàn)室常規(guī)檢測(cè)，但效率較低（單個(gè)樣品需 30 分鐘），且萃取劑用量大（需注意環(huán)保處理）。 二、固相萃取法 固相萃取法適用于低油分、高懸浮物水樣，通過固相柱富集油分減少基質(zhì)干擾。核心步驟為 “柱活化 — 水樣過柱 — 洗脫 — 檢測(cè)”：先用萃取劑（如四氯乙烯）活化固相萃取柱（填充 C18 或氟代硅膠吸附劑），取水樣以 5-10mL/min 流速通過柱子（油分被吸附劑截留），再用少量萃取劑（5-10mL）洗脫吸附的油分，收集洗脫液上機(jī)檢測(cè)。該方式需優(yōu)化流速與洗脫體積：流速過快會(huì)導(dǎo)致油分吸附不完全（需通過回收率實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，回收率需≥80%），洗脫體積不足則油分殘留（需梯度洗脫至無油分檢出）。相比直接萃取，其優(yōu)勢(shì)是減少乳化風(fēng)險(xiǎn)（懸浮物被柱體截留），萃取劑用量?jī)H為直接法的 1/5，但吸附柱容量有限（適用于油分濃度＜10mg/L 水樣），且需定期更換柱子（避免吸附飽和）。 三、聯(lián)用預(yù)處理法 聯(lián)用預(yù)處理法針對(duì)復(fù)雜水樣（如含乳化油、高鹽廢水），結(jié)合多種預(yù)處理技術(shù)提升測(cè)定準(zhǔn)確性。常見組合包括 “酸化破乳 + 直接萃取”：對(duì)乳化嚴(yán)重的水樣（如含表面活性劑廢水），先加入硫酸調(diào)節(jié) pH 至 2 以下（破壞乳化膜），再按直接萃取法操作，破乳率可達(dá) 90% 以上；“蒸餾 - 萃取聯(lián)用” 適用于高沸點(diǎn)油分檢測(cè)：通過蒸餾分離水樣中揮發(fā)性成分，殘留液冷卻后再萃取，避免輕組分損失。此外，對(duì)含動(dòng)植物油的水樣，可采用 “硅酸鎂吸附凈化”：萃取后的有機(jī)相通過硅酸鎂柱（活化處理），吸附動(dòng)植物油后僅檢測(cè)石油類，實(shí)現(xiàn)油分形態(tài)的選擇性測(cè)定。聯(lián)用方式需根據(jù)干擾類型設(shè)計(jì)流程（如高鹽樣先除鹽，高有機(jī)物樣先消解），雖操作復(fù)雜，但能滿足復(fù)雜基質(zhì)的檢測(cè)需求。 不同測(cè)定方式的選擇需遵循 “適配性原則”：清潔地表水優(yōu)先選直接萃取法（兼顧成本與精度）；工業(yè)廢水（含懸浮物）推薦固相萃取法（減少凈化步驟）；科研或特殊樣品（如含乳化油、混合油）需采用聯(lián)用預(yù)處理法。無論哪種方式，均需滿足 “萃取完全、凈化徹底、操作規(guī)范” 的核心要求，通過空白實(shí)驗(yàn)（萃取劑空白吸光度≤0.01）和回收率驗(yàn)證（80%-120%）確保數(shù)據(jù)可靠。紅外測(cè)油儀的測(cè)定方式本質(zhì)是 “萃取效率與基質(zhì)干擾的平衡”，通過優(yōu)化預(yù)處理邏輯，實(shí)現(xiàn)不同水樣中油分的精準(zhǔn)定量。
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181-5666-5555
